在造纸工业中，纸浆输送是一道极为关键的工序，其输送效率与质量直接关乎整个造纸流程的顺畅性及最终产品的品质。面对复杂多样的纸浆特性，如何挑选适配的输送泵成为众多造纸企业关注的焦点。凸轮转子泵作为一种性能独特的容积式泵，在纸浆输送领域的适用性备受瞩目，那么纸浆输送究竟可不可以选择凸轮转子泵呢？接下来将深入探讨。
纸浆输送时可以选择凸轮转子泵的，凸轮转子泵是依靠两个同步反向旋转的凸轮转子，在泵腔内巧妙地构建出交替变化的密闭空间。当转子转动，进口侧容积逐渐增大，形成负压，纸浆被吸入泵腔；随着转子继续转动，纸浆被推移至出口侧，此时出口侧容积减小，压力升高，纸浆便被挤出泵体，实现连续输送。
一、凸轮转子泵输送纸浆的优势
1、稳定流量保质量
凸轮转子泵靠同步反向旋转的转子工作，能输出超稳定流量，几乎无脉冲。造纸时，稳定纸浆量对保证纸张厚度均匀、强度一致极为关键，可显著提升纸张品质。
2、强大自吸省成本
纸浆储存液位常变，有时需低位提升输送。凸轮转子泵自吸能力强，不用额外真空设备，就能轻松吸送纸浆，简化输送系统，降低设备成本与维护难度。
3、低剪纤维保强度
纸浆纤维脆弱，易被剪切力破坏。凸轮转子泵运行时，转子和泵腔间隙大、转速低，对纸浆剪切力极小，能很好保护纤维完整性，为生产高强度纸张打基础。
4、高粘含固也能行
高浓度纸浆粘度高、含纤维等固体多。凸轮转子泵有宽大流道，能让固体颗粒顺利通过，同时靠强劲输送力推动高粘纸浆，在这类复杂纸浆输送中表现优秀。
5、多样材质抗腐蚀
纸浆酸碱性不同，会腐蚀输送设备。凸轮转子泵关键部件可选不锈钢、耐酸碱塑料等多种材质，企业能依纸浆化学性质精准选材，延长设备寿命，保障输送安全。
实际应用案例与效果
众多造纸企业在纸浆输送环节采用凸轮转子泵后，取得了显著成效。例如，某大型造纸厂在其废纸制浆生产线中引入凸轮转子泵用于高浓度纸浆输送。以往使用的传统离心泵频繁出现堵塞、流量不稳定等问题，导致生产中断频繁，纸张质量波动大。更换为凸轮转子泵后，不仅输送效率大幅提升，纸浆流量稳定，而且由于纤维损伤小，生产出的纸张在强度、韧性等方面均有明显改善，次品率显著降低，企业经济效益与产品竞争力得到双重提升。
